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我们需要采用离心机将废矿物油渣中的水与污泥分离开，使之分为油水与油泥两种。（1）对于油水的处理。采用隔油池将水与浮油分离开，我们对水只需要通过普通的污水处理方式即可；对浮油的处理是：首先将浮油暂时存储于罐当中，然后采用die片分离机将浮油分为水与回收油两种，此时的水我们再通过隔油池进行处理，回收油就可再次利用。目前多数国内油田采用直接填埋法处理含油污泥，但这种方法占用了大量的土地，容易产生土壤、地下水等的污染问题，更重要的是没有对含油污泥进行综合利用，浪费了资源。（2）对于油泥的处理。这种处理方式主要有两种，一种是直接采用重力压榨机，将其分为液相以及泥饼，然后再将液相通过隔离池的方式进行处理；另一种方法是采用柱塞泵，然后通过特种压滤分离机将油泥中的物质进行分离，然后在采用重力压榨机的方式进行处理。

什么是含油污泥

顾名思义，含油污泥就是混入了油的泥土。油和水是不相溶的，油混入水中只会浮在水面上；但油要是混入了泥土，就会混合在一起，形成了一种极其难以处理的含油污泥。目前，我国含油污泥的处理方法有很多，如焚烧，生物处理，热洗，溶剂萃取，化学破乳，固液分离，焦化，油泥污泥剖面控制，含油污泥综合利用，然而，许多方法在实际的大规模工业应用中仍然存在一些问题，这些问题不一定是理想的。油田在油气生产过程中都会产生一定量的含油污泥，主要来自两个方面：一是原you从地层中携带至地面，在各类容器、大罐和回收水池等地面设施中淤积，需定期清理的污泥；二是油井作业、集输油管道穿孔和盗油产生的落地污泥。

含油废水概述含油废水属于工业废水，具有体积大，面积大的特点。通常，含油废水来自石化厂，机械厂和钢厂，主要是在石油开采，石油加工和石油运输过程中。随着社会经济的快速发展，中国的工业也发展迅速。在石油勘探、开采、炼制、清罐、储运过程中，因为事端、跑冒滴漏、天然沉降等因素，很多油品与土壤、水或其它杂质形成含油污泥或污水含油污泥或含油污水中含有石油、水及无机物固体等，属于高度风险污染物，对环境会构成极大损害。然而，在发展的同时，含油废水的排放逐年呈现增加的趋势，并且组成变得越来越复杂。含油废水在表面层上有油膜，可以防止氧气溶解到水中。因此，如果油性废水直接排放到水体中而没有得到有效处理，它将导致水中的缺氧，导致生物体在水中。造成严重污染。含油废水中的油通常以乳化油，溶解油和悬浮油三种状态存在于水中。

污泥流化和预处理。含油污泥来源广泛，成分复杂，污泥中含有多种杂质。在油泥进入淬火和回火 - 机械脱水的主要过程之前，必须从污泥中去除大的固体杂质并减少后续机器。磨损并确保其加工效率。污泥干化可去除结合水以外的全部水分，减量化程度高，便于后续处理。此外，在该过程中，通过加回热水（由系统再循环的水），可将污泥加热至45-60℃，并将具有较高固体含量的污泥流化至约15％的固体含量。可流动的污泥。该过程直接送至污泥流化和预处理装置进行处理。大块杂质分别洗涤和堆叠。液态油泥通过提升泵送至淬火槽进行淬火和回火。该部分主要由几部分组成：进料站，鼓分选装置，充气砂砾处理装置和螺旋输送装置。